Meer informatie over Rowäc

Röwac heeft ruim 60 jaar ervaring in het bedenken en maken van lasmachines. Daarnaast is het de enige fabrikant die nog in Nederland zijn producten produceert. Daardoor weten ze altijd wat er tijdens het productieproces gebeurt. Er wordt gewerkt met hoogwaardige materialen. De producten zijn op zo’n manier ontwikkeld dat ze eenvoudig in gebruik zijn. Er zijn geen ingewikkelde menu’s, geen ellenlange handleidingen waarvoor je dagen moet uittrekken. Röwac lasmachines en lasaccessoires zijn ontwikkeld door lassers, voor lassers. En dat merk je. 

Van oorsprong is Röwac Lastechniek een Duitse producent van boilers en geisers. Na WOII kwam het bedrijf in contact met Amerikanen, die omvormers nodig hadden. Doordat deze contacten zo goed verliepen, verhuisde het bedrijf naar Stuttgart, dé stad van de autoindustrie. Mercedes was daar op zoek naar lasapparatuur voor het lassen van autoplaten. Er bestonden enkel zware omvormers. Deze waren niet geschikt voor het lassen van dun plaatwerk. Röwac Lastechniek startte met het produceren van MIG/MAG lasapparatuur. Het bedrijf richt zich inmiddels volledig op de productie van lasmachines en lastoevoegmaterialen.

Lang geleden, in het kleine stadje Waldkirch in Zuid-Duitsland, begon een jonge ingenieur genaamd Robert Wanner zijn eigen bedrijf genaamd Röwac. Zijn doel was om de beste lasapparatuur ter wereld te produceren, en hij was vastbesloten om zijn visie te verwezenlijken.

Robert was een man met een missie. Hij geloofde dat lasapparatuur niet alleen betrouwbaar en duurzaam moest zijn, maar ook van de hoogste kwaliteit. Hij begon met het ontwerpen van zijn eigen machines, waarbij hij elk onderdeel met de grootste zorg selecteerde en vervaardigde.

Zijn eerste lasmachine was een revolutionair ontwerp dat een nieuw niveau van precisie en controle in het lasproces bood. Het was een groot succes en trok de aandacht van vakmensen over de hele wereld.

Robert bleef zijn machines verbeteren en uitbreiden, en Röwac groeide uit tot een van de meest gerespecteerde namen in de lasindustrie. Het bedrijf produceerde niet alleen lasmachines, maar ook apparatuur voor plasmasnijden, puntlassen en weerstandslassen.

Toen de Tweede Wereldoorlog uitbrak, werd Röwac gedwongen om te werken onder de beperkingen van de nazi-regime. Robert weigerde echter om compromissen te sluiten met de kwaliteit van zijn producten, en zijn machines bleven een toonbeeld van vakmanschap en betrouwbaarheid.

Na de oorlog werd Röwac opnieuw opgebouwd en begon het bedrijf aan een nieuw hoofdstuk van zijn geschiedenis. Robert richtte zich op het uitbreiden van zijn productlijn en het ontwikkelen van nieuwe innovatieve technologieën. Hij bleef zijn machines testen en verfijnen om de beste kwaliteit en prestaties te leveren.

Vandaag de dag wordt Röwac nog steeds beschouwd als een van de meest gerespecteerde namen in de lasindustrie. Het bedrijf blijft innoveren en investeren in onderzoek en ontwikkeling om de hoogste kwaliteit en prestaties te leveren. Röwac lasapparatuur wordt gebruikt in de meest veeleisende toepassingen over de hele wereld, van de scheepsbouw tot de ruimtevaart en alles daartussenin.

Robert Wanner, de oprichter van Röwac, heeft zijn visie verwezenlijkt en zijn nalatenschap leeft voort in de kwaliteit van de producten die het bedrijf vandaag de dag nog steeds produceert. Het verhaal van Röwac is een verhaal van toewijding, vakmanschap en innovatie, en een testament van wat er mogelijk is wanneer een visie wordt nagestreefd met vastberadenheid en passie.

In de wereld van de metaalbewerking is Röwac lasapparatuur een bekende naam. Al decennia lang is het  bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogwaardige lasmachines en lasapparatuur voor verschillende toepassingen.

Of je nu op zoek bent naar een MIG/MAG lasapparaat of een TIG lasapparaat, Röwac heeft een uitgebreide productlijn om aan al je behoeften te voldoen. Het bedrijf gebruikt alleen de beste materialen en technologieën om ervoor te zorgen dat elke lasmachine die ze produceren van de hoogste kwaliteit is.

Een van de grootste voordelen van Röwac lasapparatuur is de precisie en controle die het biedt. Dit is vooral belangrijk bij TIG lassen, waarbij het noodzakelijk is om zeer nauwkeurig te werken. Met een Röwac TIG lasapparaat heb je volledige controle over de temperatuur, de stroomsterkte en de snelheid van het lasproces.

Maar ook bij MIG/MAG lassen is Röwac lasapparatuur van topkwaliteit. Deze machines zijn ontworpen om een perfecte las te creëren, zonder dat er spatten of andere onvolkomenheden ontstaan. Hierdoor kun je moeiteloos lassen op verschillende materialen, van staal tot aluminium en roestvrij staal.

Röwac lasapparatuur is niet alleen populair vanwege de kwaliteit van de producten, maar ook vanwege de uitstekende klantenservice. Het bedrijf heeft een toegewijd team van experts die je kunnen helpen bij het kiezen van de juiste lasmachine en het oplossen van eventuele problemen die je tegenkomt.

Dus, of je nu op zoek bent naar een TIG lasmachine, een MIG/MAG lasapparaat of andere lasapparatuur, Röwac is een merk dat je kunt vertrouwen. Hun producten zijn ontworpen om de hoogste kwaliteit te leveren en hun klantenservice is ongeëvenaard. Kies voor Röwac en ervaar het verschil in kwaliteit en prestaties voor jezelf.

Alles Wat Je Moet Weten Over Mig/Mag Lassen

Mig/Mag lassen (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) is een van de meest gebruikte lastechnieken in de metaalverwerkende industrie. Het is een veelzijdige methode die geschikt is voor een breed scala aan materialen, zoals staal, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen. In dit artikel bespreken we de voor- en nadelen van Mig/Mag lassen, de verschillende soorten lasdraden, gassoorten en toepassingen, en waarom Kraaijkamp Lasmachines jouw ideale partner is voor lasmachines en professioneel advies.

Wat is Mig/Mag Lassen?

Bij Mig/Mag lassen wordt een continu aangevoerde lasdraad gebruikt als elektrode en toevoegmateriaal. Het proces wordt beschermd door een gas dat de lasboog en het smeltbad afschermt van invloeden van buitenaf, zoals zuurstof en stikstof. Het verschil tussen Mig en Mag lassen ligt in het type gas:

• Mig lassen: Gebruikt een inert (niet-reactief) gas zoals argon, geschikt voor materialen zoals aluminium en koperlegeringen.

• Mag lassen: Gebruikt een actief gas zoals menggas (bijvoorbeeld 85% argon en 15% CO₂), ideaal voor staal en roestvrij staal.

Voordelen van Mig/Mag Lassen

1. Snelheid en Productiviteit: De continue toevoer van lasdraad maakt Mig/Mag lassen sneller dan andere methoden zoals TIG of MMA lassen.

2. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen en diktes.

3. Gebruiksvriendelijk: Relatief eenvoudig te leren en te gebruiken, wat het ideaal maakt voor zowel beginners als professionals.

4. Hoge Kwaliteit van de Las: Met de juiste instellingen en draadkeuze levert Mig/Mag lassen gladde, sterke lassen met minimale nabewerking.

5. Weinig Spatwerk: Vooral bij het gebruik van pulse- en dubbelpulse-technieken is er nauwelijks lasnaafwerking nodig.

Nadelen van Mig/Mag Lassen

1. Afhankelijk van Gas: Niet geschikt voor winderige buitenomgevingen zonder extra bescherming.

2. Complexere Apparatuur: Mig/Mag lasapparatuur vereist meer onderhoud en heeft een hogere initiële investering dan eenvoudige lasmachines zoals MMA.

3. Minder Geschikt voor Dunne Materialen: Zonder de juiste instellingen kunnen dunne materialen snel doorbranden.

Soorten Lasdraad en Hun Toepassingen

Voor Staal

1. SG2 Lasdraad: Geschikt voor algemeen constructiewerk. Het is een standaard draad voor staal met een lage koolstofinhoud en biedt goede lasprestaties.

2. SG3 Lasdraad: Een verbeterde variant van SG2, met betere lasbaarheid bij hogere stromen en een hogere weerstand tegen doorbrand.

3. Gevulde Draad (Fluxcored Wire): Deze draad bevat een kern van flux, wat extra bescherming biedt. Geschikt voor dikker materiaal en buitenwerk zonder beschermgas.

Voor Aluminium

1. AlMg5: Veelgebruikte lasdraad voor het lassen van aluminiumlegeringen, vooral in de scheepsbouw en transportindustrie.

2. AlMg4,5: Speciaal voor het lassen van aluminium met magnesiumlegeringen. Wordt vaak gebruikt bij dunne platen en gevoelige constructies.

3. AlSi5: Ideaal voor het lassen van aluminium met een hoog siliciumgehalte. Het biedt een lage kans op scheuren en is perfect voor gietaluminium.

Voor Roestvrij Staal

1. 316LSi: Voor toepassingen in de chemische industrie of medische sector. Het biedt hoge corrosiebestendigheid.

2. 304LSi: Geschikt voor algemeen gebruik in de voedingsindustrie en interieurs.

3. 307LSi: Voor moeilijk lasbare roestvrij staalsoorten, zoals mangaanlegeringen.

4. 308LSi: Een universele lasdraad voor roestvrij staal, ideaal voor lasverbindingen met hoge sterkte.

Voor Koper

1. CuSi3 Lasdraad: Deze draad wordt veel gebruikt in de automobielsector en bij dun plaatwerk. Het biedt uitstekende corrosiebestendigheid en is ideaal voor het lassen van koper en koperlegeringen.

Soorten Gassen en Hun Toepassingen

1. Menggas (85% Argon / 15% CO₂):

   • Geschikt voor staal. Zorgt voor een stabiele boog en minimale spatten.

2. Puur Argon:

   • Wordt gebruikt voor aluminium en koperlegeringen. Het biedt een stabiele boog en een gladde las.

3. 98% Argon / 2% CO₂ (Speciale Mix voor RVS):

   • Geschikt voor roestvrij staal. Dit mengsel voorkomt oxidatie en zorgt voor een hoogwaardige las.

Soorten Mig/Mag Lastechnieken

1. Kortsluitboog Lassen:

   • Ideaal voor dunne materialen. De lasdraad maakt kort contact met het werkstuk, wat resulteert in een gecontroleerde warmte-inbreng en een nette las.

2. Pulse Lassen:

   • Gebruikt pulserende stroom om een stabiele boog te creëren, wat ideaal is voor dunne materialen en aluminium. Het voorkomt oververhitting en minimaliseert spatten.

3. Dubbel Pulse Lassen:

   • Een geavanceerde techniek waarbij twee pulsen worden gecombineerd. Het levert een visueel aantrekkelijke las met een zeer gecontroleerde warmte-inbreng, wat perfect is voor hoogwaardige toepassingen.

Toepassingen per Type

• Staal: Gebruik SG2 of SG3 lasdraad met menggas (85/15). Ideaal voor constructiewerk, bruggenbouw en algemene industriële toepassingen.

• Roestvrij Staal: Gebruik 316LSi of 308LSi met 98/2 menggas. Geschikt voor toepassingen in de voedingsindustrie, chemische industrie en interieurs.

• Aluminium: Gebruik AlMg5 of AlSi5 met puur argon. Perfect voor de scheepsbouw, transport en de productie van lichtgewicht constructies.

• Koper: Gebruik CuSi3 met puur argon. Veelgebruikt in de automobielsector en voor decoratieve toepassingen.

Waarom Kraaijkamp Lasmachines?

Bij Kraaijkamp Lasmachines begrijpen we dat het kiezen van de juiste Mig/Mag lasmachine en toebehoren cruciaal is voor het behalen van perfecte lasresultaten. Daarom bieden wij niet alleen een breed assortiment van de beste merken, maar ook deskundig advies en uitstekende service.

1. Deskundig Advies:

   • Onze specialisten hebben uitgebreide kennis van lastechnieken en -apparatuur. Wij helpen je bij het kiezen van de juiste machine, draad en gas voor jouw toepassing.

2. Ruime Keuze:

   • Wij bieden een breed assortiment lasmachines, waaronder topmerken zoals Rowac, die bekend staan om hun betrouwbaarheid en prestaties.

3. Service Na Aankoop:

   • Bij Kraaijkamp Lasmachines kun je niet alleen rekenen op advies vooraf, maar ook op ondersteuning na aankoop. Van installatie tot onderhoud, wij staan voor je klaar.

Conclusie

Mig/Mag lassen is een veelzijdige techniek die geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Met de juiste lasdraad, gassoort en machine kun je hoogwaardige resultaten behalen, ongeacht het materiaal waarmee je werkt. Bij Kraaijkamp Lasmachines vind je alles wat je nodig hebt om succesvol te lassen, inclusief deskundig advies en ondersteuning. Kies voor kwaliteit, betrouwbaarheid en expertise – kies voor Kraaijkamp Lasmachines!